Оператор станков с программным управлением - Колледж

Станки с числовым программным управлением широко применяются во всех сферах производства от машиностроения до деревообработки. К примеру, если взять любой современный автомобиль, то больше половины деталей в нем (коробки передач, карданные и коленчатые валы и т.д.) будут выточены именно на фрезерно-токарных станках с ЧПУ. Обработка металлов – наиболее распространенная область для такого рода машин. Современные станки с ЧПУ могут проводить сложный цикл обработки, затратив вдвое меньше времени и на порядок снизив себестоимость продукции. Однако управлять такими агрегатами могут только высококвалифицированные специалисты, хорошо разбирающиеся в электронике.
Станок с программным управлением представляет собой некий гибрид компьютера и фрезерного, токарного, столярного станка. Есть также модели, которые проводят весь комплекс по выточке сложных объемных деталей, чередуя несколько различных операций. В общих чертах, как работает станок с ЧПУ: внутрь закрытой камеры, либо на стол помещается заготовка, которая обрабатывается инструментом. Её позиционирование задается специальной программой. Человек при этом не участвует в процессе, за него всё делает автоматика. Изготовление изделия происходит по заранее написанному алгоритму, который прописан в программном коде компьютера станка (на жестком диске, магнитной ленте, перфокартах и т.д.).
Оператору станков с программным управлением нет необходимости вручную обтачивать деталь. Его работа сводится к нескольким функциям:

• следить за исправностью работы станка;
  

• вводить нужные команды с пульта управления;
  

• помещать заготовку в камеру, извлекать готовую деталь;
  

• осуществлять подналадку, подстройку отдельных узлов и соединений станка.
  

Работа оператора станков с программным управлением начинается с организации рабочего места с точки зрения удобства работы и техники безопасности. Важным этапом является изучение чертежа.
В обязанности оператора входит непосредственное обслуживание станка:

• наладка станка,
  

• выбор необходимой программы обработки,
  

• ввод разработанной программы,
  

• переналадка станка на другую операцию,
  

• выбор необходимого режущего инструмента и его установка.
  

Затем оператор должен установить обрабатываемую деталь на станке с помощью специальных приспособлений, запустить программу и контролировать работу станка в течение всего процесса обработки.
Заключительным этапом являются контрольно-измерительные операции.